微波干燥是物料中水分大量吸收微波能，使分子間產(chǎn)生急劇的摩擦碰撞，呈現(xiàn)顯著的熱效應(yīng)，物料表面和內(nèi)部的溫度同時(shí)迅速升高，蒸發(fā)物料中的水分，從而將微波能轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行物料干燥。
微波干燥不同于傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥由外向內(nèi)的加熱過(guò)程,利用微波輻射能使物料內(nèi)外同時(shí)被加熱,具有介質(zhì)整體加熱、干燥速度快、效率高、能耗低等特點(diǎn)。
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多數(shù)果蔬都采用熱風(fēng)干燥方法進(jìn)行脫水，但普遍存在干燥速度慢、干燥時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)品品質(zhì)差等問(wèn)題，微波真空干燥是指在真空條件下利用微波能進(jìn)行物料的干燥加工，可實(shí)現(xiàn)物料的快速低溫干燥，防止物料的氧化反應(yīng)，有效保持其色、香、味、形和營(yíng)養(yǎng)成分，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
微波解凍法是指在一定頻率的電磁波作用下將凍結(jié)食品解凍的方法。傳統(tǒng)的凍結(jié)食品(原料)解凍是在室溫或加熱室內(nèi)(或熱水)進(jìn)行。
氫氧化鎳微波烘干設(shè)備運(yùn)作烘干時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？欤瑫r(shí)不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
活性炭微波干燥機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥到需要的水分，設(shè)備占地小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單；不需要預(yù)熱也沒(méi)有在停機(jī)后還有能源損耗。人工少，產(chǎn)品質(zhì)量高。設(shè)備先進(jìn)化程度高，是別的設(shè)備無(wú)法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品。
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微波真空干燥和冷凍干燥是兩種不同的干燥技術(shù)，主要區(qū)別在于干燥過(guò)程和應(yīng)用領(lǐng)域。微波真空干燥技術(shù)將微波輻射與真空環(huán)境相結(jié)合，通過(guò)微波對(duì)物料內(nèi)部水分子的直接作用。
微波的應(yīng)用發(fā)展很快，涉及面廣。在工農(nóng)業(yè)和高科技領(lǐng)域內(nèi)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，并已形成一支新的產(chǎn)業(yè)。特別是在食品、醫(yī)藥、化工、農(nóng)副產(chǎn)品的干燥、烘焙和消毒殺菌的應(yīng)用中，在節(jié)約能源、提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量及改善勞動(dòng)條件方面都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
物料的水分含量、溫度、密度及組分等因素對(duì)介電常數(shù)都會(huì)產(chǎn)生影啊，介電常效隨著水分含量的增加和增加：物料在低水分含量時(shí)由于物理上的束縛效應(yīng)減輯及偶極子易于重新取向
